磁粉離合器選型的緊張質料: 緊張質料導磁體對構成磁路的種種磁體,一樣平常都應選用導磁率高,矯頑力低和單位斲喪小的軟磁質料制成,常用質料有電工純鐵[含碳量(質量分數)0.02%--0.025%],對中小尺寸的低速離合器可用10 鋼,而對轉達轉矩大的離合器,則用15 或20 鋼, 這些質料均須經恰當的熱處理懲罰以得到良好的磁性能。 為了淘汰導磁體的渦流影響,縮小轉矩時間常數,磁粉離合器用途可接納電阻率較高的質料,如硅鋼、鐵鋁系合金等。 磁粉離合器 對于不太緊張的離合器,也可以比力經濟的鑄鐵系做導磁體。
磁粉是作為轉達轉矩的介質,是磁粉離合器中最緊張的質料,對其要求有:
①具有高的導磁率和低的矯頑力,以到達轉達轉矩力大電流斷開后的剩余轉矩小
②耐熱性好,在高溫(300--500℃下無明顯氧化,不燒結,不行團,耐腐蝕,能連結永劫間內離合器的性能穩固。
③流動性好,包管離合器在線圈斷電后敏捷脫開。 對付在有轉速差下事情的離合器,應選用耐高溫和耐摩擦性能較好的磁粉。
對付在自動調治體系事情的離合器,應首先思量事情穩固性能高的磁粉現在接納的磁粉緊張有:
①鐵鈷鎳基合金磁粉。這是一種具有較高穩固性的高溫軟磁粉,可不經熱處理,混入適量的潤滑劑即可利用。
②不銹鋼磁粉。這是一種耐腐化,抗氧化的高導磁粉,并有較好的磁性能、 耐熱性和耐磨性。
③羰基鐵粉。 其磁性能較好, 但不耐熱, 高溫易氧化并燒結成團, 流動性差, 利用壽命低,只能用于溫度不高的場所。
④鐵鋁鉻系和鐵硅鉻系磁粉。其磁性能、磁粉離合器類型耐熱性和耐磨性也都比力好。 別的,鐵氧體磁粉的耐熱性最高,但但磁性能差,可用于某些特別場所。
磁粉離合器在磁粉中參加種種差異因素的添加劑,可以改進磁粉在某些方面的性能,如參加潤滑劑,可使磁粉微粒在退磁和弱磁化環境下,有良好的流動性,從而連結其性能的穩固性。 磁粉中所用的潤滑劑有潤滑油和固體潤滑劑兩類。
潤滑油的種類較多,礦物 油和合成油都有應用,當溫度在40--70℃時可用變壓器油,當溫度在 70--100℃ 時可用航空潤滑油。 滾梯潤滑劑大多接納滑石粉和石墨。別的,直徑為 0.1--1m 的細粒氧化鎂、 氧化鋅、石英和玻璃粉等也可作為潤滑劑添加到羰基鐵粉中,都能起到改進磁性能的作用。 磁粉性能還與磁粉的粒度和形狀有關。磁粉離合器 用作磁粉的微粒最好直徑在 0.004—0.08mm 之間的球形細粉末。 |