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| 新聞資訊 |
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怎樣區(qū)分磁粉制動器的性能好與壞 |
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論磁粉制動器、磁粉離合器的質(zhì)量控制
1、 材料控制：
1.1 導(dǎo)磁材料（磁極、轉(zhuǎn)子、定子）均應(yīng)該選擇DT1-4電工純鐵，避免使用10號鋼、Q235A材料產(chǎn)生剩磁現(xiàn)象（激磁電流減到零，仍有較大剩余扭矩）、響應(yīng)速度慢的現(xiàn)象（激磁電流上升或下降，力矩跟隨滯后較多）。
1.2 軸應(yīng)該采用1Cr18Ni9不銹鋼（需要隔開磁場的場合）或45號鋼調(diào)質(zhì)，大扭矩軸應(yīng)該鍛造、調(diào)質(zhì)。
1.3 線圈應(yīng)該采用無氧銅漆包線，骨架繞制。
2、加工控制：
2.1 所有焊接件、鑄件必須時效去應(yīng)力后精加工，避免精加工后變形。
2.2 重要止口、軸承位、工作面的同心度必須≤0.03mm，從圖紙、工藝、設(shè)備加以保障。
2.3 所有水冷卻轉(zhuǎn)子、定子都得初試水、終試水。水封檔表面耐磨處理，粗糙度≤R0.8，不得有碰傷、毛刺。
3、裝配控制：
3.1 所有毛刺必須清理干凈，表面擦拭干凈，特別是工作面、磁粉腔，必須用汽油除油，衛(wèi)生紙多變擦拭干凈，絕對不允許有油和水。
3.2 磁粉必須采用高磁性、高跟隨、高耐磨、耐高溫的超合金粉末，嚴(yán)格按照設(shè)計重量加入。
3.3 線圈防松動處理，避免振動或運輸造成線圈短路或接地。
3.4 螺釘必須對角均勻擰緊，骨架油封裝配時涂以黃油。
4、測試控制：
4.1 手動轉(zhuǎn)動，不得有卡滯、死點。
4.2 動態(tài)旋轉(zhuǎn)測試，額定電流時的最大扭矩不得低于額定扭矩的110%
4.3 檢測人員必須具備很強的專業(yè)素質(zhì)，對各種問題及現(xiàn)象能夠準(zhǔn)確判斷。
5、油漆、包裝、運輸控制：
5.1 油漆光滑，不得有掛、漏，工作面、結(jié)合面不得油漆。
5.2 包裝，必須抗摔，并做好標(biāo)識，指導(dǎo)搬運
6、質(zhì)量體系控制
一個正規(guī)的生產(chǎn)型公司必須具備一整套的質(zhì)量控制體系，職工養(yǎng)成一種良好的、一貫的質(zhì)量意識，加工設(shè)備、檢測設(shè)備精良、質(zhì)量管理到位，這樣才能夠確保生產(chǎn)出來每一臺磁粉離合器、磁粉制動器符合出廠要求。
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